ਆਂਡਾ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਆਂਡਾ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਨਾਪ ਨਾਲ ਆਂਡੇ ਛਾਂਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਤੁਹਾਡੇ ਫ਼ਾਰਮ ਦੀ ਕਮਾਈ, ਖਾਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਉੱਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਗਰੇਡ ਕੀਤੇ ਆਂਡੇ ਰਿਟੇਲ ਅਤੇ ਬਰਾਮਦ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾ ਦਾਮ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ FSSAI ਦੇ ਨਿਯਮ ਹੁਣ ਠੀਕ ਗਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿਸਾਬ-ਕਿਤਾਬ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਰਾਮਦ ਬਾਜ਼ਾਰ (ਮੱਧ ਪੂਰਬ, ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ) ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ ਉੱਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਕਿ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਕਿਹੜਾ ਪੱਧਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਤਰਾ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਵਧਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਛੇਤੀ ਛੋਟੀ ਪੈ ਜਾਵੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਨਿਵੇਸ਼ ਉਹ ਪੂੰਜੀ ਬੰਨ੍ਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਤੇ ਹੋਰ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਸੀ।
ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰ
1. ਮਸ਼ੀਨੀ ਆਂਡਾ ਗਰੇਡਰ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੱਧਰ)
MEG 4.5 ਵਰਗੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਗਰੇਡਰ ਆਂਡੇ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਭੌਤਿਕ ਵਜ਼ਨ-ਸੰਤੁਲਨ ਤੰਤਰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਆਂਡਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਲੀਵਰ ਉੱਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਆਂਡਾ ਤੈਅ ਵਜ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੀਵਰ ਝੁਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਂਡਾ ਉਸੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਲੇਨ ਵਿੱਚ ਰਿੜ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 3,000–5,000 ਆਂਡੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਫ਼ਾਰਮ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (0.5–1 HP ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼), ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਨਾਲ ਕੰਮ ਚੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। MEG 4.5 ±1–1.5 ਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ 5 ਵਜ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਰਿਟੇਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਹੱਦਾਂ: ਤਰੇੜ ਫੜਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨਹੀਂ, ਧੁਲਾਈ ਜਾਂ ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਉੱਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਆਂਡਾ ਗਰੇਡਰ (ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ)
HEG 10, HEG 30 ਅਤੇ HEG 40 ਵਰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਰੇਡਰ ਹਰ ਆਂਡੇ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਤੋਲਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਡਾਟਾ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਾਈਵਰਟਰ ਚਲਾ ਕੇ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ±1 ਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਵਜ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 10,000–40,000 ਆਂਡੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫ਼ਾਰਮ। HEG ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਫੜਨ ਲਈ ਜੁੜੀ ਕੈਂਡਲਿੰਗ, ਟ੍ਰੇ ਭਰਨ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਆਂਡਾ ਲੋਡਰ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਟ੍ਰੇ ਜਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਕਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁਲਾਈ/ਸੁਕਾਈ ਦੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ, UV ਸਫ਼ਾਈ, ਤੇਲ ਦੀ ਫੁਹਾਰ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲ ਜੋੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਫ਼ਾਇਦਾ: HMI (ਹਿਊਮਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫ਼ੇਸ) ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਵਜ਼ਨ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਤੈਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੜਬੜੀ ਉਸੇ ਵੇਲੇ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਉੱਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਫ਼ਾਰਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ FSSAI ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਬਰਾਮਦ ਪ੍ਰਮਾਣ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਵਿਜ਼ਨ ਉੱਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਆਂਡਾ ਗਰੇਡਰ (ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ)
ਵਿਜ਼ਨ ਉੱਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਉੱਚੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੈਮਰਿਆਂ ਅਤੇ AI ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨਾਲ ਹਰ ਆਂਡੇ ਦਾ ਨਾਪ, ਸ਼ਕਲ, ਰੰਗ, ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂਚਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਫਲ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਨਅਤ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਆਮ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਂਡਾ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਪਣਾਈਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਖ਼ਾਸ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਟੇਬਲ ਆਂਡਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਬਰਾਮਦ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਿਆਰ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।
ਕਿਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਉਹ ਵੱਡੇ ਕੰਮ ਜੋ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰਿਟੇਲ ਅਤੇ ਬਰਾਮਦ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਉੱਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾ ਦਿਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਲ ਜਿੰਨੀਆਂ ਬਰੀਕ ਤਰੇੜਾਂ, ਖ਼ੂਨ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਛਿਲਕੇ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਵੀ ਫੜ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਤੁਲਨਾ
| ਖ਼ੂਬੀ | ਮਸ਼ੀਨੀ (MEG 4.5) | ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ (HEG ਲੜੀ) | ਵਿਜ਼ਨ ਉੱਤੇ ਆਧਾਰਿਤ |
|---|---|---|---|
| ਸਮਰੱਥਾ | 4,500 EPH | 10,000–40,000 EPH | 20,000+ EPH |
| ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±1–1.5g | ±1g | ±1g |
| ਵਜ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ | 5 | 3+1 ਜਾਂ 4+1 | 6+ |
| ਤਰੇੜ ਫੜਨਾ | No | ਹਾਂ (ਕੈਂਡਲਿੰਗ) | ਹਾਂ (ਕੈਮਰਾ + AI) |
| ਗੰਦਗੀ ਫੜਨਾ | No | ਹਾਂ (ਕੈਂਡਲਿੰਗ) | ਹਾਂ (ਕੈਮਰਾ) |
| ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ | No | No | ਹਾਂ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ | ਸਿੰਗਲ ਫੇਜ਼ | 3-ਫੇਜ਼ 415V | 3-ਫੇਜ਼ 415V |
| ਸਵੈਚਾਲਨ ਦਾ ਪੱਧਰ | ਅੱਧਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ | ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ | ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ |
| ਡਾਟਾ/ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | ਕੁਝ ਨਹੀਂ | HMI ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ | ਪੂਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ |
| ਜੋੜਨ ਯੋਗ ਮਾਡਿਊਲ | ਕੁਝ ਨਹੀਂ | ਧੁਲਾਈ, UV, ਛਪਾਈ, ਪੈਕਿੰਗ | ਸਾਰੇ ਮਾਡਿਊਲ |
| ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ | 7–8 ਹਫ਼ਤੇ | 12–14 ਹਫ਼ਤੇ | 16–20 ਹਫ਼ਤੇ |
| ਫ਼ਾਰਮ ਦਾ ਸਹੀ ਆਕਾਰ | ਛੋਟਾ (10 ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੰਛੀ) | ਦਰਮਿਆਨਾ–ਵੱਡਾ (10 ਹਜ਼ਾਰ–1 ਲੱਖ ਪੰਛੀ) | ਵੱਡਾ (1 ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੰਛੀ) |
ਕਦੋਂ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵੱਲ ਵਧਣ ਦਾ ਸਹੀ ਸਮਾਂ ਤਦ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਫ਼ਾਰਮ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਜ਼ 10,000 ਆਂਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਮਾਤਰਾ ਉੱਤੇ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਭਰਨ, ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਵੱਧ ਪੂੰਜੀ ਲਾਉਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਠਹਿਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। HEG 30 ਆਮ ਤੌਰ ਉੱਤੇ 12–18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਲਾਗਤ ਕੱਢ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ (ਹੱਥ ਨਾਲ 3–5% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਨਾਲ।
ਵਿਜ਼ਨ ਉੱਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਤਦ ਸੋਚੋ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਬਰਾਮਦ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋਵੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਦਾ ਸਰਟੀਫ਼ਿਕੇਟ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਤਰਾ ਰੋਜ਼ 50,000 ਆਂਡਿਆਂ ਤੋਂ ਉੱਤੇ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਆਂਡੇ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਤਾਬਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾਮ ਕੱਢਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਵੋ।
ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ
ਖ਼ਰੀਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਿਸਾਬ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਲੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਉੱਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:
- ਮਜ਼ਦੂਰੀ: ਮਸ਼ੀਨੀ ਗਰੇਡਰਾਂ ਲਈ 4–6 ਆਪਰੇਟਰ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਰੇਡਰਾਂ ਲਈ 2–3। ₹15,000–20,000 ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ ਉੱਤੇ 2–3 ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦਾ ਇਹ ਫ਼ਰਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ₹3.6–7.2 ਲੱਖ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਟੁੱਟ-ਭੱਜ: ਰੋਜ਼ 30,000 ਆਂਡੇ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਫ਼ਾਰਮ ਉੱਤੇ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ 3% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਉਣ ਉੱਤੇ ਰੋਜ਼ 600–900 ਆਂਡੇ ਬਚਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਭਾਅ ਉੱਤੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ₹12–18 ਲੱਖ।
- ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ: ਮਸ਼ੀਨੀ ਗਰੇਡਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਰੇਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਅਤੇ PLC ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ₹50,000–1,00,000 ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖੋ।
- ਬਿਜਲੀ: ਮਸ਼ੀਨੀ ਗਰੇਡਰ ਨਾਂ ਮਾਤਰ ਬਿਜਲੀ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਰੇਡਰ 3–5 kW ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ₹30,000–50,000 ਹੋਰ ਜੁੜਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡਾ ਸੁਝਾਅ
ਭਾਰਤ ਦੇ ਬਹੁਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫ਼ਾਰਮਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ HEG ਲੜੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਤਰਾ 10,000–15,000 EPH ਹੈ ਤਾਂ HEG 10 ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਵਧਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਿੱਧਾ HEG 30/40 ਲਓ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਧਣ ਉੱਤੇ ਤੁਸੀਂ ਧੁਲਾਈ, UV, ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲ ਜੋੜਦੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟਾ ਫ਼ਾਰਮ ਹੋ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਹੁਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ MEG 4.5 ਵਧੀਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ: ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਘੱਟ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ 5-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਛੰਟਾਈ ਜੋ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।