ਆਂਡਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਛੇ ਪੜਾਅ
ਪੂਰੀ ਆਂਡਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪੋਲਟਰੀ ਹਾਊਸ ਤੋਂ ਆਏ ਕੱਚੇ, ਬਿਨਾਂ ਜਾਂਚੇ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰੇਡ ਕੀਤੇ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਿਟੇਲ ਜਾਂ ਬਰਾਮਦ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਪੜਾਅ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁਝਾਇਆ ਕ੍ਰਮ ਇਹ ਹੈ:
ਪੜਾਅ 1: ਆਂਡਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ
ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਥਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਲੇਅਰ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਛੇੜਛਾੜ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਆਂਡਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਜਿਹੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਨਵੇਅਰ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਥਾਂ ਤੱਕ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ST ਐਲੀਵੇਟਰ ਉੱਤੇ-ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਕਾਬੂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਆਂਡੇ ਢੇਰ ਹੋ ਕੇ ਟੁੱਟਣ ਨਾ। ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਰ ਹਾਊਸ, ਹਰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਹਰ ਕਤਾਰ ਦੀ ਆਂਡਾ ਗਿਣਤੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫ਼ਾਰਮ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਹੀ ਅੰਕੜਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਅਹਿਮ ਫ਼ੈਸਲਾ: ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੁਹਾਡੇ ਝੁੰਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 50,000 ਲੇਅਰ ਵਾਲਾ ਫ਼ਾਰਮ, ਜੋ ਰੋਜ਼ ਲਗਭਗ 45,000 ਆਂਡੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 6,000 EPH ਦੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਰੁੱਝੇ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕੁਝ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਵੀ।
ਪੜਾਅ 2: ਕੈਂਡਲਿੰਗ (ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ)
ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ LED ਰੌਸ਼ਨੀ ਹਰ ਆਂਡੇ ਦੇ ਆਰ-ਪਾਰ ਜਾ ਕੇ ਅੰਦਰਲੇ ਨੁਕਸ ਵਿਖਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ: ਖ਼ੂਨ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਮਾਸ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਵਾਲ ਜਿੰਨੀਆਂ ਬਰੀਕ ਤਰੇੜਾਂ, ਹਵਾ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ। ਖ਼ਰਾਬ ਆਂਡੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੱਢ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
HECU-40 6-ਲੇਨ ਵਾਲੀ ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ 30,000–40,000 EPH ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਆਂਡੇ ਨੂੰ ਘੁਮਾ ਕੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਓਂ ਜਾਂਚ ਹੋ ਸਕੇ। ਆਪਰੇਟਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦੇ ਆਂਡੇ ਵੇਖ ਕੇ ਖ਼ਰਾਬ ਆਂਡੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਢਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਹੋਣ ਲਈ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿੱਧੀ HEG ਗਰੇਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ।
ਪੜਾਅ 3: ਧੁਲਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਈ
ਕਈ ਬਰਾਮਦ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਂਡਿਆਂ ਦੀ ਧੁਲਾਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰਤੀ ਰਿਟੇਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸ ਦੀ ਉਮੀਦ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਪਰਲੀ ਗੰਦਗੀ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਬਿੱਠਾਂ, ਖੰਭ ਅਤੇ ਖ਼ੂਨ, ਅਤੇ ਆਂਡੇ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਹਿ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ।
HEWD-06/10 ਧੁਲਾਈ ਤੇ ਸੁਕਾਈ ਯੂਨਿਟ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 6,000–10,000 EPH ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ:
- ਪਹਿਲੀ ਧੁਲਾਈ: ਦੁਬਾਰਾ ਘੁਮਾਏ ਗਰਮ ਪਾਣੀ (40–45°C) ਨਾਲ ਹਿੱਲਦੇ ਨਰਮ ਨਾਈਲੋਨ ਬੁਰਸ਼ ਉੱਪਰਲੀ ਗੰਦਗੀ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ
- ਆਖ਼ਰੀ ਧੁਲਾਈ: ਸਾਫ਼ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਫ਼ਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋਵੇ
- ਸੁਕਾਈ: ਏਅਰ ਨਾਈਫ਼ ਨੋਜ਼ਲ ਉੱਪਰੋਂ ਅਤੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਜੁੜੀ ਹੋਈ HEWG 06 ਧੁਲਾਈ, ਸੁਕਾਈ, UV ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਜ਼ਨ ਗਰੇਡਿੰਗ ਇੱਕੋ ਗੇੜੇ ਵਿੱਚ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ ਦੋਵੇਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜ਼ਰੂਰੀ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਖਾਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ SS-304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ (200–250 ਲੀਟਰ) ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਵਾਲਾ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਸਕਸ਼ਨ ਫ਼ਿਲਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੂੜਾ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਮ ਨਾ ਕਰੇ।
ਪੜਾਅ 4: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਜ਼ਨ ਗਰੇਡਿੰਗ
ਮੁੱਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਅਸਲ ਕਦਮ ਇਹੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਗਰੇਡਿੰਗ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਵਜ਼ਨ ਮੁਤਾਬਕ ਤੈਅ ਗਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਨਾਪ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਾਜ਼ਾਰ ਭਾਅ ਉੱਤੇ ਵੇਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।
HEG ਲੜੀ (HEG 10 / HEG 30 / HEG 40) ਹਰ ਆਂਡੇ ਨੂੰ ±1 ਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤੋਲਣ ਲਈ Thames ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਆਂਡੇ 3+1 ਜਾਂ 4+1 ਵਜ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
| ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਹੱਦ | ਬਾਜ਼ਾਰ |
|---|---|---|
| ਛੋਟਾ (S) | 45 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ | ਬੇਕਰੀਆਂ, ਖਾਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ |
| ਦਰਮਿਆਨਾ (M) | 45–50g | ਘਰੇਲੂ ਰਿਟੇਲ (ਸਸਤਾ) |
| ਵੱਡਾ (L) | 50–55g | ਘਰੇਲੂ ਰਿਟੇਲ (ਆਮ) |
| ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ (XL) | 55–60g | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰਿਟੇਲ |
| ਜੰਬੋ (XXL) | 60 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਉੱਤੇ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰਿਟੇਲ, ਬਰਾਮਦ |
| ਨੁਕਸ | ਕੋਈ ਵੀ | ਟੁੱਟੇ/ਗੰਦੇ (ਕੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ) |
Delta/Fuji HMI ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਉਸੇ ਵੇਲੇ ਵਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਕਿੰਨੇ ਆਂਡੇ ਨਿਕਲੇ, ਕਿਸ ਗਰੇਡ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਗਏ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਦਰ ਕੀ ਰਹੀ। ਇਹ ਅੰਕੜਾ ਝੁੰਡ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰੇਡ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਪੰਛੀਆਂ ਦੇ ਪੋਸ਼ਣ, ਸਿਹਤ ਜਾਂ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੜਾਅ 5: ਆਂਡੇ ਉੱਤੇ ਛਪਾਈ
ਆਂਡਿਆਂ ਉੱਤੇ ਸਿੱਧੀ ਛਪਾਈ ਰਿਟੇਲ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਹਿਸਾਬ-ਕਿਤਾਬ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਰ ਆਂਡੇ ਉੱਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਬੈਚ ਕੋਡ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਰੀਖ਼, ਸਭ ਤੋਂ-ਵਧੀਆ-ਵਰਤੋਂ ਤਾਰੀਖ਼ ਅਤੇ ਫ਼ਾਰਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਛਾਪੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
HEP-20 ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਇੰਕਜੈੱਟ (CIJ) ਤਕਨੀਕ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਂਡੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਛੂਹਣ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤੀ ਖਾਧ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਿਆਹੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ। 18,000–20,000 EPH ਉੱਤੇ ਇਹ ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਕਦਮ ਮਿਲਾ ਕੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਬਣਨ ਦਿੰਦਾ।
ਛਪਾਈ ਕਿਉਂ? ਛਪੇ ਹੋਏ ਆਂਡੇ ਭਾਰਤੀ ਰਿਟੇਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ 5–15% ਵੱਧ ਦਾਮ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਹਿਸਾਬ-ਕਿਤਾਬ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਬਰਾਮਦ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਂਡਾ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਪੜਾਅ 6: ਪੈਕਿੰਗ
ਆਖ਼ਰੀ ਪੜਾਅ ਗਰੇਡ ਕੀਤੇ ਆਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਟੇਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। HEPM-25 ਫ਼ਾਰਮ ਪੈਕਰ 25,000 EPH ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰੇਡ ਮੁਤਾਬਕ 30 ਆਂਡਿਆਂ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ:
- ਗਰੇਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ 6-ਲੇਨ ਇਨਫ਼ੀਡ
- ਟ੍ਰੇਆਂ ਠੀਕ-ਠੀਕ ਭਰਨ ਲਈ PVC ਬੈਲਟ ਵਾਲਾ ਫ਼ਾਰਮ ਪੈਕਰ
- ਖ਼ਾਲੀ ਟ੍ਰੇ ਭੇਜਣ ਵਾਲਾ ਕਨਵੇਅਰ
- ਆਪਣੇ-ਆਪ ਟ੍ਰੇ ਜਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਟੈਕਰ (35–40 ਟ੍ਰੇ)
- ਭਰੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਲਈ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਮੇਜ਼
ਰਿਟੇਲ ਖਪਤਕਾਰ ਪੈਕ (6 ਜਾਂ 10 ਆਂਡਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਟਨ) ਲਈ HERU-10 ਰੀਪੈਕਰ ਸਰਵੋ ਉੱਤੇ ਚੱਲਦੀ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਬਾਂਹ ਨਾਲ ਆਂਡੇ ਟ੍ਰੇਆਂ ਤੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਵੰਡ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਾਈਡ
| ਫ਼ਾਰਮ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਰੋਜ਼ ਦੇ ਆਂਡੇ | ਸੁਝਾਈ ਲਾਈਨ | ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ |
|---|---|---|---|
| ਛੋਟਾ (10 ਹਜ਼ਾਰ ਪੰਛੀ) | 8,000–9,000 | ਮੁੱਢਲੀ ਗਰੇਡਿੰਗ | MEG 4.5 |
| ਦਰਮਿਆਨਾ (25 ਹਜ਼ਾਰ ਪੰਛੀ) | 20,000–22,000 | ਗਰੇਡਿੰਗ + ਕੈਂਡਲਿੰਗ | HEG 10 or HEG 30 |
| ਵੱਡਾ (50 ਹਜ਼ਾਰ ਪੰਛੀ) | 40,000–45,000 | ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ | ਸੰਗ੍ਰਹਿ + HECU-40 + HEG 30 + HEPM-25 |
| ਵਪਾਰਕ (1 ਲੱਖ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੰਛੀ) | 80,000+ | ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ | ਸੰਗ੍ਰਹਿ + ਕੈਂਡਲਿੰਗ + ਧੁਲਾਈ + HEG 40 + ਛਪਾਈ + ਪੈਕਿੰਗ |
ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾ
30,000 EPH ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 1,500–2,000 ਵਰਗ ਫ਼ੁੱਟ ਢਕੀ ਹੋਈ ਥਾਂ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ:
- 3-ਫੇਜ਼ 415V ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ (ਕੁੱਲ 15–20 kW ਲੋਡ)
- ਧੁਲਾਈ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (40–45°C ਉੱਤੇ 500–800 ਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ)
- ਧੁਲਾਈ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ
- ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਆਂਡਾ ਲੋਡਰ ਅਤੇ ਪੈਕਰ ਲਈ)
- ਤਿਲਕਣ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਤਹਿ ਨਾਲ ਪੱਧਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਫ਼ਰਸ਼
Hybrid Agrobots ਆਪਣੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪੂਰੀ ਲੇਆਉਟ ਯੋਜਨਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਥਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਰਾਹ, ਬਿਜਲੀ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਥਾਂ ਤੈਅ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
